Пивоварня производительностью 93000л месяц

image001
prodano

Емкостное оборудование финский пивоваренный завод Tankki.

Пивоваренное технологическое оборудование.

Предприятие предназначено для получения напитков брожения, на низовых и верховых культурах дрожжей, по классической схеме пивоварения.*

Количество варок в сутки:  до 2 варок

Количество варок в неделю:        от 5 до 10 / 5 дней варок

image001

Достигаемая производительность по готовому пиву:

(с учетом естественных потерь по техпроцессам)

В сутки   :   от 3870 до 7740** литров

В неделю   : от 23220 до 46440** литров

В год : от 1115000 до 2230000** литров

1.Варочное отделение.

image003

  • Дробилка для измельчения солода       1 шт.

Служит для не грубого измельчения солода. Производительность 1000 кг/час. Корпус из стальных листов, два специально зазубренных вальца, один стационарный, другой служит для регулировки и изменения зазора для настройки степени измельчения. Оборудована местным щитом управления с защитой по перегреву и регулированием частоты вращения шнеков. В комплектацию входит загрузочный и разгрузочный шнеки для подачи зернопродуктов в дробилки и варочный чан соответственно.

  • Котел заторно-сусловарочный 4000 л (горячего сусла)     1 шт.     

image005                                                                                           

Имеет двойную «рубашку». Термоизоляция. Исполнение – нержавеющая сталь внутренней и внешней обшивки «рубашки». Нагревающие среда — пар подаваемый в рубашки котла. Оборудован двухскоростной эксцентрической мешалкой. Двумя раздельными рубашками нагрева.

Служит для варки сусла с хмелем при температуре 100-105°С. Оснащается паровым подогревом, с электронным управлением. В состав входит электронный датчик температуры, датчик уровня наполнения, пневматические клапана регулировки температуры, установлен на 4 ножках, патрубок вывода конденсата, нержавеющие клапана, краны и соединения.

  • Фильтрационная емкость    1 шт.

Имеет двойную «рубашку». Термоизоляцию. Исполнение – нержавеющая сталь внутренней и внешней обшивки «рубашки». Оборудована рыхлителем с регулируемой частотой вращения и реверсивным ходом. На ножах смонтирована разгрузочная лопата.

В фильтрационном чане производится гравитационная фильтрация сусла, разделения твердой и жидкой фазы, осаждения выделяющихся при варке белков и прочих твердых остатков. Оснащается электрической мешалкой приводящейся в действие электромотором, специальной дырчатой фильтрующей пластиной, 4 регулируемые ножки, электронный датчик температуры, краны и соединения.

image007

 

  • Вирпул.     4000 л (горячего сусла)           1 шт.  

Исполнение – нержавеющая сталь. Расположена между заторно — сусловарочным котлом и пластинчатым теплообменником. Предназначен для осаждения белковых взвесей, образовавшихся в результате кипячения сусла. Оборудован собственным насосом перекачки сусла, и двумя патрубками съёма осветлённого сусла, краны и соединения

  • Фильтрационная установка воды (водоподготовка)     1 шт.

Исполнение – ударопрочный пластик. Служит для очистки магистральной воды, поступающей на предприятие. Детальный подбор осуществляется по факту анализа воды.

image009

  • Резервуар для горячей воды — бойлер 5000 л                     1 шт.

Имеет двойную «рубашку». Термоизоляция. Исполнение – нержавеющая сталь внутренней и внешней обшивки «плаща». Предназначен для сбора и временного хранения, образующейся в ходе технологического процесса, горячей воды для последующего использования. Объем 5000 литров. . Люк для внутреннего обслуживания, 3 ножки, крышка. Обогрев паровой, автоматическое регулирование температуры, оснащён насосом горячей воды, датчиком уровня, защитой насоса от сухого хода, предусмотрен полуавтоматический сип накопителя, смотровой линейкой.

  • Насос для перекачивания горячей воды      1 шт.

Исполнение насоса: годное для применения в мокрых или влажных условиях. Элементы управления и защита электродвигателя расположены в щите с защитой класса IP54.

  • Трубопроводная система варочного цеха в комплекте     1 шт.

В состав входят стационарные трубопровода и соединения между узлами варочного цеха. Характерные размеры трубопроводов и соединений DN 63, DN50 и DN32.

  • Насос для перекачивания затора  1 шт.

Исполнение насоса: годное для применения в мокрых или влажных условиях. Элементы управления и защита электродвигателя расположены в щите с защитой класса IP54. Пищевое исполнение.

  • Насос для перекачивания сусла                                                                                                                      1 шт.

Исполнение насоса: годное для применения в мокрых или влажных условиях. Элементы управления и защита электродвигателя расположены в щите с защитой класса IP54. Пищевое исполнение.

 

  • Пульт управления варочного цеха    1 шт.

image011

пример визуализации

Служит для управления технологией варки в полуавтоматическом режиме. Обеспечивая удалённую диспетчеризацию процесса варки сусла.

Предусмотрены следующие способы автоматизации :

возможность программного затирания зерно продуктов.

автоматическое регулирование объёма емкости холодной воды,

защита водяных насосов от сухого хода,

 

защита всех электро цепей варочного порядка от токов короткого замыкания, перегрева обмоток оборудования и т.п.,

полевые устройства регулирования варочного порядка питаются от 24 в переменного тока либо оснащены пневмо управлением.

мешалка варочного чана оборудована преобразователем частоты для плавного, либо заданного регулирования оборотов мешалки (от 2-х до 4-х заданных скоростей либо плавное регулирование )

заторно-сусловой насос варочного порядка оборудован плавным регулированием рабочей скорости

автоматическое регулирование температуры бака горячей воды.

  • Пост санитарной обработки      2 шт

Предназначен для обеспечения поддержания заданной санитарной чистоты предприятия, в состав входит: кран горячей воды, кран холодной воды, моющий пистолет регулируемого давления струи воды, шланг необходимой длинны. Щётки ручной обработки, жёсткая швабра для мойки полов и сильных загрязнений, место хранения резиновых перчаток, два вёдра для сан растворов.

Все оборудование варочного цеха выполнено согласно требованиям пищевой промышленности, конструкционный материал — нержавеющая сталь. Энергоносителем для варки служит пар вырабатываемый на газовой установке. Управление технологическими процессами происходит полуавтоматически с пульта управления.

  1. Цех брожения
  • Пластинчатый теплообменник 4000 л/час ( возможна поставка так же и кожухотрубного теплообменника )      1 шт.

Служит для охлаждения охмеленной горячего пивного сусла в два этапа. В первом этапе охлаждение осуществляется ледяной водой с 98-99°С до температуры 40 °С. Во втором этапе охлаждение идет до температуры 12°С охлаждающей жидкостью (гликолем), после чего пивное сусло поступает в резервуары цеха брожения. Охлаждение проводится в замкнутом цикле. Охлаждение до температуры ниже 12°С нежелательно, т.к. это замедляет начало процесса брожения. Оборудован аэратором воздуха, фильтром грубой очистки воздуха 1 мкм, датчиком температуры, местным пусковым пультом насоса вирпула и гликольного насоса холодильника.

 image013

  • ЦКТ (танки) брожения с «рубашкой» охлаждения.       3600 л.              9 шт.

Резервуары служат для приема холодного пивного сусла (12°С) и последующего основного брожения на дрожжах.

Вертикальная, двустенная, изолированная, цилиндроконическая ёмкость из нержавеющей стали с конической верхней частью, дно танка так же коническое. Оборудованы входом и выходом для поступления и оттока гликоля ИЗ и В систему охлаждения. На входном отверстии размещен магнитный клапан для автоматической регулировки скорости подачи гликоля из системы охлаждения. С «лицевой» стороны части емкости расположена зонд входящий в танк и служащий для контроля температуры, данные из которого выводятся на общий пульт регулировки температуры. Ёмкость оборудована герметично закрывающейся крышкой с вакуумным клапаном. Ёмкости оборудованы газораспределительным узлом, шпунт аппаратом и моющими головками для осуществления СИП моек.

На «лицевой» части танка имеется кран для отбора проб. Нижняя часть ёмкости оборудована двумя патрубками для удаления отработавших дрожжей и для перекачивания пива в сервисные ёмкости.

Материал:        Нержавеющая сталь, финский

Обработка внутренней поверхности танка:

Жесть холодной прокатки из нержавеющей стали, наружная обработка, швы шлифованные.

Жесть холодной прокатки из нержавеющей стали. Наружная обработка: шлифование.

Охлаждение танка:          

Сварной спиральный дубликатор. Охлаждающий контур расположены между стенками

по всему периметру танка с магнитным клапаном автоматического действия.

Термоизоляция танка :

Минеральная прослойка не менее 100 мм

Кожух танка:     Жесть из нержавеющей стали толщиной 1 мм.

Ёмкость оборудована:

а) три регулируемые ножки,

б) герметичный верхний люк

в) кран-патрубок подачи холодного сусла

г) привод дупликатора охлаждения с автоматическим магнитным клапаном G1/2”,

д) выхода дупликатора охлаждения G 3/4”,

е) электронный датчик температуры PT 100

ж) кран отбора проб

з) моющая головка ДУ 32,

и) общий электронный пульт регулировки температуры

к) Вакуумный клапан

л) манометр глицериновый 100мм нерж. от 0 — 2,5 бар

м) шпунт-аппарат

н) отсечные краны подачи хладогента

image015

  • Форфасы ЦКТ (танки) брожения с «рубашкой» охлаждения.   3200 л.             2 шт.

Резервуары служат для приема фильтрованного пива (0°С) и последующего хранения и его розлива. Возможно универсальное использование (применять как лагерный танк).

Вертикальная, двустенная, изолированная, цилиндроконическая ёмкость из нержавеющей стали с конической верхней частью, дно танка так же коническое. Оборудованы входом и выходом для поступления и оттока гликоля ИЗ и В систему охлаждения. На входном отверстии размещен магнитный клапан для автоматической регулировки скорости подачи гликоля из системы охлаждения. С «лицевой» стороны части емкости расположена зонд входящий в танк и служащий для контроля температуры, данные из которого выводятся на общий пульт регулировки температуры. Ёмкость оборудована герметично закрывающейся крышкой с вакуумным клапаном. Ёмкости оборудованы газораспределительным узлом, шпунт аппаратом и моющими головками для осуществления СИП моек.

На «лицевой» части танка имеется кран для отбора проб. Нижняя часть ёмкости оборудована двумя патрубками для удаления отработавших дрожжей и для перекачивания пива в сервисные ёмкости.

Материал:        Нержавеющая сталь, AISI 304 ( DIN 1.4301).

Обработка внутренней поверхности танка:

Жесть холодной прокатки из нержавеющей стали, наружная обработка, швы шлифованные.

Жесть холодной прокатки из нержавеющей стали. Наружная обработка: шлифование.

Охлаждение танка:          

Сварной спиральный дубликатор. Охлаждающий контур расположены между стенками

по всему периметру танка с магнитным клапаном автоматического действия.

Термоизоляция танка :

Минеральная прослойка не менее 100 мм

Кожух танка:     Жесть из нержавеющей стали толщиной 1 мм.

Ёмкость оборудована:

а) три регулируемые ножки,

б) герметичный верхний люк

в) кран-патрубок подачи холодного сусла

г) привод дупликатора охлаждения с автоматическим магнитным клапаном G1/2”,

д) выхода дупликатора охлаждения G 3/4”,

е) электронный датчик температуры PT 100

ж) кран отбора проб

з) моющая головка ДУ 32,

и) общий электронный пульт регулировки температуры

к) Вакуумный клапан

л) манометр глицериновый 100мм нерж. от 0 — 2,5 бар

м) шпунт-аппарат

н) отсечные краны подачи хладогента

  • Мобильный насос

Предназначен для СИП мойки технологического оборудования, оборудован тележкой для перевозки, электрокабелем подключения к сети ( необходимой длинны ) и пускателем с защитой по перегреву.

  • Комплект шлангов          3-5 шт

Пищевые напорные и напорно — всасывающие шланги необходимых диаметров и назначений. Применяются для перекачки охмелённого сусла, молодого и готового пива между емкостями, используются во время СИП моек оборудования бродильного отделения. Комплектуются необходимой дополнительной арматурой.

  • Пост санитарной обработки          2 шт

Предназначен для обеспечения поддержания заданной санитарной чистоты предприятия, в состав входит: кран горячей воды, кран холодной воды, моющий пистолет регулируемого давления струи воды, шланг необходимой длинны. Щётки ручной обработки, жёсткая швабра для мойки полов и сильных загрязнений, место хранения резиновых перчаток, два вёдра для сан растворов.

image017

3.Система охлаждения.

Поддержание температурных режимов всего пивоваренного оборудования обеспечивается с помощью компрессорных холодильных установок, снабженными электронной автоматикой регулировки.

В поставку входит оригинальная двух компрессорная установка на компрессорах Bork, подключённая на двухсекционный хладонакопитель. Компрессорная холодильная установка оснащена изолированным резервуаром для ледяной воды и гликоля.

В обоих частях резервуара холод аккумулируется в виде охлаждения допущенного к применению в пищевой промышленности монопропиленгликоль до температуры от 0 до -5°С, для охлаждения резервуаров брожения и резервуаров созревания пива, а также для охлаждения теплообменника.

Одной из положительных черт данной холодильной установки является полная взаимозаменяемость всех агрегатов системы, простым переключением потоков монопропиленгликоля, что в свою очередь даёт высокую степень надёжности установки, даже в отсутствии специального персонала. И максимально снижает возможность потери готового продукта на предприятии.

В состав комплекта холодильной установки, входят:

  • циркуляционный контур для охлаждения горячей пивной жидкости
  • циркуляционный контур охлаждения емкостей брожения, созревания и форфаса.
  • Насосы для циркуляции
  • конденсаторы выносные
  • емкость для ледяной воды. Объем 5000 л.
  • Теплообменники пропиленгликолевые

Оборудование холодильной установки изготовлено согласно требованиям пищевой промышленности.

 

  • Отделение фильтрации

4.1. Кизельгуровый фильт 1 шт.

4.2. Свечной фильт 1 шт.

4.3. Сатуратор 1 шт.

  1. Вспомогательное оборудование

            5.1. лабораторные принадлежности      1 комплект

Градусники-сахаромеры, термометры, минимальный набор для проведения контрольных измерений в ходе технологических процессов. Возможно расширения прибором Колос — М1, по желанию заказчика.

            5.2. Компрессор воздушный.

Предназначен для аэрации сусла, и управления пневматикой варочного порядка.

            5.3. Паровой котёл

Газовый паровой котёл предназначен для получения технологического тепла на нагрев заторно — сусловарочного котла и поддержания заданной температуры бака горячей воды. Выработка пара происходит в результате нагрева парового котла горящим газом. Установка полностью автоматизирована.

            5.4. Станция углекислотных баллонов

Предназначена для передавливания и розлива товарного пива, а так же его полуфабрикатов. Комплектуется фильтром грубой очистки, обратными клапанами в точках раздачи, необходимым количеством трубопроводов, шлангов и быстроразъёмных соединений, редукторов.

По желанию заказчика так же возможна установка озотной станции.

  • СИП станция

Представлена тремя ёмкостями для горячего р-ра каустика, стерильной воды и холодного кислотного раствора. Ёмкости горячих растворов оборудованы паровыми змеевиками и системой регулирования температуры в ёмкости.

  1. Оборудование для разлива в кег-бочки

6.1. Полуавтомат для мойки и наполнения бочек КЕГ   1 шт.

image019

Кегсервис производства «Comac” Служит для мойки и дезинфицирования кег-бочек, перед заполнением в полуавтоматическом режиме. Материал — нержавеющая сталь. Более детальную информацию по данному оборудованию можно получить у нас по дополнительному запросу либо непосредственно у производителя


Вместе с минипивзаводом предоставляется рецептура и технология для варения следующих сортов пива:

  1. Фирменное светлое пиво                   12 %
    2. Фирменное красное пиво                 12 %
    3. Фирменное тёмное пиво                    14 %
  2. Разработка дополнительных сортов по желанию заказчика.

 

  1. Необходимый персонал для работы производства:

 

Технолог    1 человек ( 1 на пятидневке )

Сменный пивовар    2 человека ( 1 на каждую смену )

Сменный помошник пивовара    2 человека ( 1 на каждую смену )

  1. Необходимое инженерное обеспечение предприятия

8.1. Централизованый газ либо газгольдер

Необходимо обеспечить бесперебойное газоснабжение паровой машины в объёме 30 кубометров природного газа в час

8.2. Электроснабжение

Необходимо обеспечить электроснабжение предприятия в объёме 100 кВт / час ( пиковая нагрузка имеющегося оборудования )

8.3. Водоснабжение

Водоснабжение может быть представлено как с применением промежуточных накопителей так и в виде прямой подачи воды из системы водоснабжения. В первом случае необходима подача не менее 2,5 м3/час, во втором случае не менее 7 м3/час.

8.4. Водоотведение

Водоотведение должно быть эффективным при сбросе 12 м3 сточных вод в течении часа

8.5. Вентиляция

Вентиляция помещений должна быть выполнена в соответствии с перечнем требований к производственным помещениям, который в свою очередь прилагается к монтажному договору.

 

Внимание: Зелёным цветом выделены позиции «докомплектовки» предприятия в процессе производства пуско — наладочных работ. Либо позиции не входившие в оригинальную поставку предприятия.

По дополнительному запросу предоставляются все данные по планировке и отделке производственных помещений, электро-, газо- и водопотреблении предприятия.

Все дополнительные позиции не описанные в данном предложении возможны к внедрению и обсуждаются дополнительно. Возможна реализация всех запросов покупателя относительно автоматизации, механизации, расширения и усовершенствования данной технологической линии.

Стоимость предприятия под ключ включает в себя:

оборудование с дополнительной комплектацией

доставка предприятия и его монтаж

контрольные варки пива

Компания ООО «ARServis»